Disperzne boje

Koje su prednosti disperznih boja

 

Disperzne boje su vrsta boja koje se prvenstveno koriste za bojenje sintetičkih vlakana, posebno poliestera i acetata.

Visoka brzina sublimacije

 

Disperzne boje pokazuju veliku postojanost sublimacije, što znači da su otporne na blijeđenje ili promjenu boje kada su izložene toplini. Ovo svojstvo ih čini pogodnim za primjene gdje obojeni materijal može biti izložen povišenim temperaturama.

01

Širok raspon boja

 

Disperzne boje nude širok raspon opcija boja. Ova svestranost omogućava proizvođačima da postignu širok spektar boja, ispunjavajući različite estetske preferencije i zahtjeve dizajna.

02

Jednostavnost primjene

 

Disperzne boje mogu se nanositi na vlakna različitim metodama, uključujući bojenje, štampanje ili punjenje. Ova fleksibilnost u metodama primjene čini ih pogodnim za različite proizvodne procese.

03

Nerastvorljivost u vodi

 

Disperzne boje karakterizira njihova niska topljivost u vodi, što je korisno za određene procese bojenja. Često se raspršuju kao fine čestice u vodi ili drugim odgovarajućim rastvaračima prije nanošenja na vlakna.

04

Trajnost

 

Obojene tkanine s disperznim bojama imaju tendenciju dobrog zadržavanja boje i trajnosti. To ih čini pogodnim za razne krajnje primjene, uključujući odjeću, presvlake i tekstil na otvorenom.

05

 

 

 
 
Kratak uvod u disperzne boje

Disperse Yellow 231 CAS NO. 143067-35-0

01.

 

Za razliku od mnogih drugih vrsta boja, disperzne boje su daleko manje rastvorljive u vodi od drugih boja kao što su kisele boje.

 

Kao rezultat toga, disperzne boje se češće koriste u otopinama za kupke za bojenje. Od svih boja, one su najmanje molekularne veličine.

 

Disperzne boje imaju sposobnost za jedno ili više hidrofobnih vlakana kao što su acetat celuloze, najlon, poliester, akril i druga sintetička vlakna.

 

Disperzne boje postižu najbolje rezultate kada se proces bojenja odvija na visokim temperaturama.

 

Konkretno, rješenja od oko 120 do 130 stepeni omogućavaju disperznim bojama da rade na njihovim optimalnim nivoima, omogućavajući da boja bude ravnomjernije raspoređena i hrabrija.

02.

 

Kako djeluju disperzne boje?

 

Disperzne boje su klasa nejonskih boja, koje imaju nisku topljivost u vodi i postoje u vodi prvenstveno u visoko dispergovanom stanju zahvaljujući efektu disperzionog sredstva u procesu bojenja. Hemijska struktura većine disperznih boja pripada monoazo tipu, koji čini oko 80% svih disperznih boja.

 

Zatim, antrakinon čini oko 15%, a druge vrste struktura oko 5%. Općenito se vjeruje da je mehanizam bojenja disperznih boja u vodi: Na temperaturi bojenja, dio disperznih boja se otapa u molekule boje u kupelji boje pomoću efekta disperznog agensa, a zatim se adsorbira na površini vlakana. u obliku molekula.

 

U isto vrijeme, amorfna regija u poliesterskim vlaknima se širi i formira rupu, koja je dovoljno velika da primi molekule boje na temperaturi bojenja.

 

Dakle, lako je učiniti da se molekule boje difundiraju u vlakno, a na kraju bojenja, prethodno napuhana rupa se skuplja kako se temperatura smanjuje i čini molekule boje zatvorene unutar vlakna, tako da molekuli boje mogu na kraju formirati jednu molekula ili agregata male molekularne težine koji će biti omotani u čvrsto vlakno.

Disperse Violet 93 CAS NO. 526997-38-8

Svojstva disperznih boja
 
Disperse Blue 148 CAS NO. 61968-29-4

Disperzne boje su molekularno dispergirane u tekućini u vrijeme bojenja.
Vrlo je manje rastvorljiv u vodi što čini finu disperziju.
It crystalline material with a high melting point (>150 stepeni).

 

Nivo zasićenosti čistih disperznih boja u vlaknima je relativno visok.
Njegova dobra sublimaciona moć zbog stabilnog rasporeda elektrona.
Boja će izblijediti zbog nanošenja topline na dispergiranu boju.

 

U prisustvu dušikovog oksida, tekstilni materijal obojen određenim plavim i ljubičastim disperznim bojama sa strukturom antrakinon boje će izblijedjeti.
Koristi se za bojenje hidrofobnih termoplastičnih vlakana uključujući najlon, poliester, akril i drugu sintetiku.

 

Opšta struktura dispergovanih boja je mala i ravna i sadrži polarne funkcionalne grupe kao što su hidroksialkil, –NO2 i –CN.

 

Karakterizira ga odsustvo solubilizirajućih grupa i niska molekularna težina.
Dobra migracijska svojstva disperznih boja rezultiraju lakim nivoom bojenja.
Ove boje imaju nasipnu gustinu od {{0}}}.4–0.6, pH vrijednost od 7.0–9.0 (10 g/L vode).
Obično sadrži antrakinon ili azo grupe koje nemaju nabijene kationske ili anjonske grupe unutar strukture.

 

Ne zahtijeva nikakvo specifično sredstvo za fiksiranje jer boje postaju materijalne za vlakna kroz fazne promjene izazvane temperaturom.

 

Specifikacija disperznih boja (Disperse Brown 5)

 

Standard

Light Fastness

Sapuna

Fading

Mrlja

ISO

4-5

4

5-6

Perspiration Fastness

Izbjeljivanje kiseonikom

Postojanost na morsku vodu

Fading

Mrlja

Fading

Mrlja

5

4-5

5

4-5

5

 

Prednosti disperznih boja
 

 

 

Odlična postojanost boje

 

Disperzne boje pružaju izvrsna svojstva postojanosti boje, kao što su otpornost na blijeđenje, pranje i izlaganje sunčevoj svjetlosti. To ih čini idealnim za upotrebu na otvorenom i sportskoj odjeći.

 

Kompatibilnost sa sintetičkim vlaknima

 

Disperzne boje se uglavnom koriste za bojenje sintetičkih vlakana kao što su poliester, najlon i akril. Imaju dobru kompatibilnost sa ovim vlaknima i daju ujednačene i konzistentne rezultate bojenja.

 

Dobra svojstva nivelisanja

 

Disperzne boje imaju dobra svojstva izravnavanja, što znači da ravnomjerno prodiru u vlakna i stvaraju ujednačene nijanse boja.

 

Jednostavna primjena

 

Disperzne boje se relativno lako nanose i mogu se koristiti u različitim tehnikama bojenja kao što su mlazno bojenje, beck bojenje i bojenje tamponom.

 

Isplativo

 

Disperzne boje su općenito jeftinije u usporedbi s drugim vrstama boja, što ih čini isplativom opcijom za bojenje tekstila.

 

Zaštita životne sredine

 

Disperzne boje su netoksične i nemaju štetne učinke na okoliš. Ne sadrže teške metale i u skladu su sa raznim ekološkim propisima.

 

Klasifikacija disperznih boja
Disperse Yellow 54
Disperse Red 54 CAS.NO.:12217-77-5
Disperse Brown 19 CAS NO. 71872-49-6
Disperse Blue 359 CAS No.:62570-50-7

 

 
Disperzne boje mogu se podijeliti u pet serija
 

 

E-tip -Imaju dobra svojstva izravnavanja koja su pogodna za bojenje potapanjem. Osim toga, neki od njih se mogu koristiti u procesu termo transfer štampe.


SE-tip -To su disperzne boje sa opštim svojstvima izravnavanja i dobrom postojanošću boje, koje se mogu koristiti za bojenje i procese bojenja poliesterskih vlakana.


S-tip -Uz visoku postojanost boje sublimacijom, ove disperzne boje se uglavnom koriste za procese bojenja poliesterskih tkanina u suvom bojom.


P-tip -Koriste se za štampanje protiv pražnjenja na tkaninama od poliesterskih vlakana i celuloznih vlakana.


RD-tip -To su boje koje se mogu koristiti za brzo bojenje poliesterskih vlakana. Prema molekularnoj strukturi disperznih boja, mogu se podijeliti na azo, antrakinon, nitrodifenilamin, heterociklički prsten i tako dalje. Zbog nedostatka gena topivih u vodi, nekoliko disperznih boja se otapa u vodi.

 

 
Prema svojstvu postojanosti
 


Prema svojstvu postojanosti razlikuju se 4 vrste disperznih boja

 

Grupa A -Ove boje imaju odlična svojstva bojenja i dobru postojanost.


grupa B -Ove boje su odlične na visokim temperaturama i za bojenje nosača sa umjerenom postojanošću.


grupa C -Ove boje su umjerene za bojenje na nosačima i na visokim temperaturama sa većim svojstvom postojanosti od boja grupe B.


Grupa D -Ove boje su odlične postojanosti na toplotu, ali imaju svojstva bojenja na metodu nosača.

 

 
Prema energetskim zahtjevima
 


Prema energiji potrebnoj za bojenje postoje 3 vrste disperznih boja

 

Niskoenergetske boje -Ove boje se koriste za bojenje sa nosačem. Za farbanje potrebna je temperatura od 77 stepeni. Imaju izuzetno slabu otpornost na sublimaciju.


Srednje energetske boje -Ove boje se uglavnom koriste za bojenje između temperature od 104 stepena -110 stepena, što obezbjeđuje bolju sublimacijsku postojanost od niskoenergetskih boja.


Visokoenergetske boje -Ove boje se koriste za bojenje na temperaturi iznad 129 stepeni i pogodne su za kontinuirano bojenje. Pružaju sveobuhvatna svojstva postojanosti.

Primjena Metode disperznih boja
Postoje neke tipične metode primjene za disperzno bojenje. Ovo uključuje
 

1. Termosol metoda (180 stepeni – 220 stepeni)
Mehanizam metode termosola

U procesu termosola, boja se otapa direktno u vlakno koristeći toplinu umjesto vodenog medija. Boja se taloži na površini vlakna, a izlaganje suvoj toploti na temperaturi od približno 220 stepeni dovodi do direktnog rastvaranja boje u vlakno. Potpuna penetracija se postiže u roku od 60 sekundi.


Postupak Termosol metode

- Nanesite rastvor boje na tkaninu kroz podstavu prema priloženom receptu.
- Sušite tkaninu na 100 stepeni pomoću vrućeg dimovoda ili infracrvenog (IR), prilagođavajući se na osnovu korišćene mašine za sušenje; prekomjerna temperatura može spriječiti stvaranje čvrste sjene.
- Fiksirajte boje na (180 stepeni -220 stepen )C u trajanju od 60-90 sekundi, u zavisnosti od vrste tkanine, boje i željene dubine nijanse.
- Isperite nefiksirane boje i hemikalije toplom vodom.
- Izvršite pranje sapunom ili redukcijsko čišćenje ako je potrebno, kao i prije.
- Završite proces tako što ćete tkaninu oprati i ostaviti da se osuši.

 

2. Metoda nosača (80 stepeni – 100 stepeni)
Nosači

Nosači su pomoćnici za bojenje koji mijenjaju svojstva disperzije boja i fizičke karakteristike vlakana tako da se više boje može prenijeti iz kupke za bojenje u vlakno nego u odsustvu ovih pomoćnika. To je vrsta organskog spoja koji djeluje kao sredstvo za bubrenje. U slučaju hidrofobnih vlakana kao što su poliesterska vlakna, nosač se dodaje u kupku za bojenje ili pastu za štampanje radi povećanja upijanja boje.


Mehanizmi nosača

- Izazivanje oticanja i opuštanja vlakana.
- Formiranje filma boje na površini vlakana.
- Transport boje do vlakana kroz povezivanje nosača boje u kadi.
- Povećanje rastvorljivosti boje.
- Povećanje brzine difuzije proizvoda sa hidrofilnim grupama u poliesterskim vlaknima.
- Povećava oticanje vlakana.
- Poboljšanje upijanja boje kroz kovalentno vezivanje sa tečnošću vlakana.
- Potencijalno djeluju kao molekularna maziva.
- Penetrira u polimerni lanac vlakana, smanjuje privlačnost među lancima i olakšava ulazak molekula boje u strukturu polimera.


Procedura metode nosioca

- Pripremite sol boje sa hladnom vodom (1
10) i ostavite da odstoji 15 minuta.
- Podesite kupku za bojenje na 60 stepeni i uzastopno pomešajte nosač, disperzioni agens i soli.
- Dodajte materijal i držite ga 15 minuta bez povećanja temperature.
- Unesite sol boje i regulišite pH sa CH3COOH.
- Povećajte temperaturu na 100 stepeni, a zatim nastavite sa farbanjem 1 sat.
- Smanjite temperaturu na 70 stepeni, nakon čega slijedi ispiranje i čišćenje potencijalne redukcije.

 

3. Metoda visoke temperature (HTM) (180 stepeni – 220 stepeni)
Postupak visokotemperaturne metode

- Pripremite rastvor boje dodavanjem hladne vode (1
8) i ostavite da odstoji 15 minuta.
- Podesite kupku za bojenje na 60 stepeni, dodajte disperzioni agens i so.
- Tretirajte materijal 15 minuta bez podizanja temperature.
- Dodajte otopinu boje i kontrolirajte pH pomoću CH3COOH.
- Podignite temperaturu kupke za bojenje na 130 stepeni u roku od 30 minuta.
- Nastavite sa farbanjem na 130 stepeni 1 sat.
- Ohladite kupku za bojenje što je brže moguće.
- Pustite da se tkanina podvrgne vrućem ispiranju.
- Izvršite redukcijsko čišćenje ako je potrebno, kao i prije.
- Ponovo isperite tkaninu, a zatim osušite.


Reduction Clearing

Proces čišćenja poliesterskog bojenja koji koristi jaku redukciju (NaOH+Na2S2O4) aktivno ispire nepenetriranu, adsorbiranu boju. Redukciono čišćenje se posebno primjenjuje za srednje i duboke nijanse kako bi se poboljšala postojanost pranja.

 

Utjecaj različitih uvjeta na disperzno bojenje
 
Disperse Blue 60

Utjecaj temperature

U slučaju bojenja disperznom bojom, temperatura igra važnu ulogu. Za bubrenje vlakana potrebna je temperatura iznad 100 stepeni ako se primenjuje visokotemperaturna metoda bojenja. Opet u slučaju bojenja sa nosačem, ovo oticanje se javlja na 85-90 stepenu. U slučaju termosol metode bojenja, ako se temperatura održava više, tkanina se drži kraće u termosol jedinici. Zato što je na višoj temperaturi dovoljno manje vremena za termofiksaciju boje. Ako se čuva duže vrijeme, može doći do sublimacije boje i gubitka čvrstoće tkanine.

 

Efekat pH

Za disperzno bojenje kupka boje treba biti kisela i pH treba biti između 4.5-5.5. Za održavanje ovog pH obično se koristi sirćetna kiselina. Također možemo koristiti bilo koju mineralnu kiselinu kao što je H3PO4. Ali oni su jaki i skupi. Tako se blaga kiselina poput octene kiseline koristi za kontrolu pH kupke. Pri ovom pH iscrpljenost boje je zadovoljavajuća. Tokom razvoja boje, treba održavati tačan pH, inače će postojanost biti lošija, a boja nestabilna.

Disperse Red 60
 
Odaberite pravu boju za svoju tkaninu

 

Bojenje vaše tkanine je odličan način da joj date svjež, novi izgled. Sa toliko različitih vrsta tkanina koje su dostupne, važno je odabrati pravu boju da biste dobili željeni rezultat. U nastavku će se raspravljati o nekim stvarima koje trebate uzeti u obzir pri odabiru boja za tkanine.

 

Fabric Type
Kada je u pitanju bojenje tkanina, odabir prave vrste boje je od suštinskog značaja za postizanje željene boje i teksture. Iako neke boje mogu dobro djelovati na određenim vrstama tkanina, možda nisu prikladne za druge. Stoga je ključno razmotriti vrstu tkanine koju ćete farbati prije nego što odaberete boju. Različite tkanine, poput sintetike i prirodnih vlakana, zahtijevaju različite vrste boja i tehnika bojenja kako bi se postigla željena nijansa. Prirodna vlakna poput pamuka, vune i svile su poroznija i mogu lakše apsorbirati boje, dok sintetičke tkanine poput poliestera, najlona i akrila zahtijevaju drugačiji pristup jer ne upijaju lako boje. Odabir pogrešne vrste boje za tkaninu može dovesti do loših rezultata, kao što su neravnomjerna raspodjela boje, blijeđenje ili krvarenje boje. Osim toga, korištenje pogrešne vrste boje može oštetiti tkaninu, mijenjajući njenu teksturu i osjećaj.

 

Vrsta boje
Dostupno je nekoliko vrsta boja, od kojih svaka ima svoje prednosti i nedostatke. Neke uobičajene vrste boja uključuju

Vlakna reaktivne boje - Ove boje su dizajnirane za upotrebu na prirodnim vlaknima, kao što su pamuk, svila i vuna. Stvaraju žive boje i vrlo se peru.
Kiseline boje - Ove boje su dizajnirane za upotrebu na proteinskim vlaknima, kao što su svila, vuna i najlon. Visoko su koncentrisane i stvaraju svijetle, podebljane boje.
Direktne boje - Ove boje su dizajnirane za upotrebu na pamučnim, rajonskim i drugim celuloznim vlaknima. Oni stvaraju niz boja i jednostavni su za upotrebu.
Disperzne boje - Ove boje su dizajnirane za upotrebu na sintetičkim vlaknima, kao što su poliester i najlon. Stvaraju žive boje i vrlo se peru.

 

Postojanost boje
Prilikom odabira boje, uvijek želite uzeti u obzir koliko će se boja zadržati tokom vremena. Neke boje su postojanije od drugih, što znači da neće tako lako izblijedjeti ili krvariti. Na primjer, boje koje reaguju na vlakna su vrlo postojane i neće izblijedjeti tokom pranja, dok su direktne boje manje postojane i mogu izblijedjeti tokom vremena. Neke boje nude jarke boje na širokom spektru vlakana i mješavina, od pamuka i lana do svile, vune, ramije, ramije i najlona, ​​kao i manje konvencionalnih materijala poput drveta, pruća, papira i pluta.

 

Jednostavnost upotrebe
Neke boje su lakše za korištenje od drugih. Na primjer, direktne boje su jednostavne za upotrebu i za aktiviranje im je potrebna samo topla voda. Druge boje, kao što su boje koje reaguju na vlakna, zahtijevaju više pripreme i mogu biti teže za korištenje.

 

 
Naše počasne titule
 
page-1-1
productcate-407-580

page-1-1

 
 
Ultimate Guide
 
 

P: Koje su sirovine za disperzne boje?

O: Sirovine koje se koriste u proizvodnji disperznih boja uključuju organske rastvarače, disperzante i nosače izvedene iz fosilnih goriva.

P: Koja su svojstva disperzne boje?

O: Imaju nisku topljivost u vodi. Ove boje se primjenjuju samo za hidrofobna prirodna vlakna kao što su najlon, poliester, poliamid, acetat, tri-acetat, poli-akrilonitril, akril itd. Ali ponekad se može koristiti kao miješano vlakno sa prirodnim vlaknima.

P: Zašto su disperzne boje nerastvorljive na sobnoj temperaturi?

O: Molekularna struktura disperznih boja ne sadrži grupe rastvorljive u vodi, kao što su grupe sulfonske kiseline, grupe karboksilnih kiselina, itd., tako da se teško rastvara u vodi i teško se ionizira u vodi.

P: Koja je postojanost ispiranja disperzne boje?

O: Iako su disperzne boje nerastvorljive u vodi, njihova se rastvorljivost donekle povećava povećanjem temperature. Pošto nemaju nikakve polarne grupe, nerastvorljivi su u vodi Tekstilni materijali obojeni disperznim bojama imaju priličnu do dobru svjetlosnu postojanost. Prosječna ocjena svjetlosne postojanosti je 4 - 5.

P: Kako se primjenjuju disperzne boje?

O: Disperzne boje su slabo topljive u vodi i raspršuju se u vlakna umjesto da se potpuno otapaju u vodi kako bi se nastavio proces bojenja. Disperzne boje mogu se koristiti za bojenje određenih umjetnih vlakana primjenom različitih tehnika, npr. direktna primjena, direktna disperzija u vodi uz pomoć organskih nosača.

P: Koja je razlika između reaktivnog i disperznog bojenja?

O: Reaktivne boje imaju prednosti jarke boje, visoke postojanosti boje i dobre postojanosti pranja, ali su njihova otpornost na svjetlost i toplinu slaba. Disperzne boje su boje netopive u vodi, pogodne za bojenje sintetičkih vlakana kao što su poliester, acetatna vlakna i akrilna vlakna.

P: Da li su disperzne boje sintetičke?

O: Tekstilne boje kao što je indigo mogu se dobiti iz prirodnih izvora, dok se druge kao što su disperzne boje koje su namijenjene za specifične primjene dobivaju sintezom. Boje su klasifikovane prema njihovom hemijskom sastavu ili načinu primene.

P: Možete li koristiti disperznu boju na pamuku?

O: Neka istraživanja su pokazala da su sintetizirane reaktivne disperzne boje koje sadrže mono- i bi-acil fluoridne grupe vrijedne za bojenje pamučne tkanine bez ikakve prethodne obrade pamučne tkanine ili dodavanja ko-otapala u superkritičnom ugljičnom dioksidu.

P: Zašto je disperzna boja pogodna za poliester?

O: Disperzne boje su generalno nejonske sintetike sa štedljivom topljivošću u vodi koje se mogu slično i bolje zadržati za hidrofobna vlakna, na primjer, najlon i poliester.

P: Koja je najvažnija klasa disperznih boja?

O: Najvažnija klasa je azo klasa. Ova klasa azo disperznih boja može se dalje podijeliti u četiri grupe, od kojih je najbrojnija klasa aminoazobenzena. Ova klasa boja može se mijenjati kao što je već spomenuto, kako bi se proizvele batohromne pomake.

P: Koja je razlika između otapala i disperzne boje?

O: Otapajuće boje se uglavnom koriste za bojenje naftnih derivata i masti. Potonji se uglavnom koristi za bojenje mastila i plastičnih proizvoda. Disperzne boje su klasa manje rastvorljivih u vodi nejonskih boja.

P: Zašto je potrebno čišćenje redukcije nakon disperznog bojenja?

O: Da bi se postigla dobra postojanost boje na obojenom tekstilu od poliestera, triacetata ili njihovih mješavina, tkanina se nakon bojenja mora reduktivno očistiti. Posebno tamne nijanse zahtijevaju temeljito čišćenje. Naknadni tretman uklanja višak, nefiksiranu disperznu boju.

P: Kako skinuti disperzivnu boju?

O: Raspršene boje se mogu ukloniti sa tkanine vrućim rastvorima natrijum hidrosulfita i amonijum hidroksida ili cink sulfoksilat formaldehida i mravlje kiseline ili natrijum hlorita i mravlje kiseline.

P: Na kojoj temperaturi se sublimira disperzna boja?

O: Disperzne boje su se spojile ili sublimirale umjesto da se raspadaju kada se zagrijaju na temperaturu od 150 - 230 stepeni C, odnosno lako se gasificiraju iz čvrstog stanja u zagrijanom suhom zraku.

P: Koja je razlika između sublimacije i disperzne boje?

O: Disperzna mastila se dijele na niskoenergetsku, srednje-energetsku i visokoenergetsku disperziju. Naše najčešće korišćene boje za sublimaciju boje su niskoenergetske disperzije boje, koje se najčešće koriste za transfer štampe sa papira na tkaninu. Proces sublimacije zahtijeva korištenje kalendara za primjenu topline i pritiska.

P: Da li disperzne boje prolaze kroz hemijske promene tokom procesa štampanja?

O: Disperzne boje se koriste za bojenje sintetičkih vlakana, posebno poliestera. Disperzne boje imaju dobru svjetlosnu postojanost s procjenom 4-7. Postojanost pranja je dobra sa ocjenom 4/5-5. Boje ne podležu hemijskim modifikacijama tokom štampe.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači disperznih boja u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih maski za lice. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji jeftinih raspršenih boja za prodaju ovdje iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.